Установка ультрафильтрации производительностью 2500 м3/ч (60 000 м3/сут). г. Стерлитамак. Республика Башкирия
Установка ультрафильтрации включает в себя:
- Насосы подачи исходной воды
- Дозирование коагулянта в поток
- Автоматические сетчатые фильтры AZUD Luxon LDB 21300 порогом отсева 100 мкм (ссылка на сетчатые фильтры)
- Блоки мембранной ультрафильтрации Pentair Xiga HF
- Резервуары обратной промывки
- Блоки СЕВ и CIP
- Насосы обратной промывки
- Узлы дозирования хим. реагентов
Краткое описание проекта
Исходная вода под действием силы тяжести поступает на систему водоподготовки от источника, расположенного на расстоянии 47 км. Чтобы максимизировать пропускную способность при минимальном давлении, в системе предусмотрены дополнительные насосы.. Поток, поступающий в систему проходит автоматические самопромывные сетчатые фильтры фильтры AZUD LUXON HF с прозором 100 мкм. Клапаны, регулирующие поток, на линии подачи на каждый УФ блок необходимы для равномерного распределения исходного потока между всеми блоками. Мембранная ультрафильтрация проводится по принципу изнутри-наружу, что означает, что задерживаемые вещества остаются внутри мембранного волокна. Очищенная вода (пермеат) поступает в бак очищенной воды (РЧВ) или бак обратной промывки.
Для улучшения показателей работы системы ультрафильтрации в схему включен узел дозирования коагулянта «в линию»
Ультрафильтрационные мембранные модули подвергаются регулярным мойкам с помощью программ обратной промывки (BW) и химически усиленной обратной прромывки (CEB). Во время BW УФ мембраны отмываются по принципу снаружи-внутрь с помощью части полученного пермеата. На насосах обратной промывки устанавливаются частотные регуляторы. Сток обратной промывки сбрасывается в канализацию.
Во время CEB, в поток BW дозируются химические реагенты, все вещества, задержанные на поверхности мембран удаляются во время периода замачивания. В данном случае используются 3 узла дозирования – кислоты (HCl), щелочи (NaOH) и гипохлорита натрия (NaOCl). Сток CEB сбрасывается в канализацию.
Кроме оборудования для CEB, которое обеспечивает необходимый уровень технического обслуживания при нормальных условиях эксплуатации, для больших систем необходимо предусмотреть возможность подключения системы безразборной мойки оборудования (CIP). Это позволит проводить полуавтоматическую динамическую мойку оборудования для удаления остаточных отложений и достижения минимального уровня транс-мембранного давления (TMP), т.е. минимального энергопотребления, а также в случаях внезапного появления в исходной воде сильнозагрязняющих компонентов или сбоя системы дозирования коагулянта. Во время CIP, отмываемый блок выводится из линии и моющий раствор циркулирует по блок. Для того, чтобы при необходимости подключить мойку CIP необходимо предусмотреть возможность подключения блока CIP к линиями подачи, пермеата и концентрата. Кроме дополнительной мойки мембран, CIP также применяется при запуске системы и техобслуживании.